政務(wù)服務(wù)部門(44)
全面負(fù)責(zé)組織和實(shí)施質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查,原輔材料檢驗(yàn)管理工作,判定工作的管理;新工藝和新產(chǎn)品開發(fā)、制定和編寫工藝文件及工藝標(biāo)準(zhǔn)化文件、解決各生產(chǎn)車間提出的技術(shù)問題及客戶反饋的產(chǎn)品性能問題、制定產(chǎn)品質(zhì)量提升計(jì)劃及計(jì)劃的推進(jìn)實(shí)施;負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)技術(shù)條件評(píng)審工作及產(chǎn)品送樣管理工作;負(fù)責(zé)公司科研項(xiàng)目的立項(xiàng)申報(bào)工作。確保各項(xiàng)任務(wù)有序按要求落實(shí),為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供保障。
新疆遠(yuǎn)洋金屬材料科技有限公司成立于2017年12月,公司擁有國(guó)際先進(jìn)的鋁粉霧化、分級(jí)技術(shù)和生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備,主要產(chǎn)品為氮?dú)忪F化球形鋁粉,產(chǎn)品粒度1-100um可控。可生產(chǎn)99.80%,99.85%,99.9%,99.99%,99.995%等不同純度的鋁粉,產(chǎn)能達(dá)2萬噸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高檔金屬顏料、光伏漿料、石墨烯增強(qiáng)鋁基電工材料、粉末冶金(含3D打印)、耐火材料、醫(yī)藥、化工、靶材、鋁熱還原劑、煉鋼脫氧劑、防腐涂料、導(dǎo)電導(dǎo)熱材料、煙花爆竹及火箭固體發(fā)動(dòng)機(jī)燃料 、火藥、炸藥等方面,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防工業(yè)中有著極為重要的作用。
通過不斷的技術(shù)更新完善,在質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)方面已經(jīng)完全成熟。公司自2019年開始調(diào)試生產(chǎn),到2020年克服新疆多次新冠疫情的影響,在2020年實(shí)現(xiàn)了研發(fā)投入占比在7.4%以上,銷售收入1.33億元,研發(fā)費(fèi)用990萬元。目前擁有核心骨干員工76人,專業(yè)技術(shù)人員23人,其中中高級(jí)工程師6人。通過自主研發(fā),在制粉核心技術(shù)方面獲得授權(quán)專利11項(xiàng),獲得行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1個(gè)。
氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)工藝整個(gè)生產(chǎn)過程中均在氮?dú)獗Wo(hù)的氣氛中進(jìn)行,鋁粉在生產(chǎn)過程中與空氣完全隔絕,可以完全避免鋁粉燃燒、爆炸危險(xiǎn)的產(chǎn)生。主要生產(chǎn)設(shè)備有:多級(jí)鋁液熔保爐、霧化生產(chǎn)系統(tǒng)、氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、制氮機(jī)組、循環(huán)水系統(tǒng)等。
公司通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新工作,鋁粉生產(chǎn)線采用世界最先進(jìn)、國(guó)內(nèi)首臺(tái)套鋁粉生產(chǎn)設(shè)備及全自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝,同時(shí)配套智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù),該生產(chǎn)線從原料投入到成品入庫采取全程密閉的循環(huán)系統(tǒng)。主要生產(chǎn)控制設(shè)備有,DCS數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、在線粒度檢測(cè)控制系統(tǒng)、氮含量檢測(cè)控制儀、露點(diǎn)檢測(cè)控制儀、配電后臺(tái)管理系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)(在線燃?xì)鈭?bào)警監(jiān)測(cè)、在線粉塵濃度監(jiān)測(cè)、在線可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè))。通過該生產(chǎn)線的技術(shù)研發(fā)工作,可直接使用鋁液進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)出成品純度高、原材料成本低,其智能化、自動(dòng)化的設(shè)備及生產(chǎn)工藝,節(jié)約了70%的勞動(dòng)力。
主要生產(chǎn)工藝為:原料鋁液(溫度約800℃)通過鋁液澆包車轉(zhuǎn)運(yùn)至霧化間,通過冶金專用起重機(jī)將鋁液加入到升溫爐加料口,一級(jí)熔保爐將鋁液溫度升高到850攝氏度左右,通過鋁液流槽轉(zhuǎn)至二級(jí)保溫爐進(jìn)行保溫升溫,保溫爐鋁液穩(wěn)定后進(jìn)入霧化器使用中壓氮?dú)猓▔毫Γ?MPa,溫度<550℃)霧化,霧化鋁液進(jìn)入充滿常溫循環(huán)氮?dú)猓兌?8%以上)的霧化室快速冷卻成為鋁粉,并被循環(huán)氮?dú)廨斔椭辽a(chǎn)分離系統(tǒng),將鋁粉與循環(huán)氮?dú)膺M(jìn)行分離;半成品鋁粉通過氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)到氮?dú)獗Wo(hù)分級(jí)機(jī)(氮?dú)饧兌?3%以上),分級(jí)機(jī)將鋁粉進(jìn)行分級(jí)為不同粒徑產(chǎn)品,產(chǎn)品進(jìn)入密閉包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝,包裝過程保證粉塵不外泄。
公司秉承平安遠(yuǎn)洋、誠信遠(yuǎn)洋、品質(zhì)遠(yuǎn)洋、規(guī)模遠(yuǎn)洋的企業(yè)文化,按照管理創(chuàng)新、開拓市場(chǎng)、精益求精、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的質(zhì)量方針,以打造世界鋁粉第一品牌為目標(biāo)。
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